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RL-T2、T2S、TM2 是罗哥 ROCOL 旗下重载大拉力全自动锂电铆螺母枪三兄弟，统一 20V 工业无刷动力平台，额定 28000N 超大拉力，覆盖 M3–M12 全规格铝 / 铁 / 不锈钢铆螺母，主打重型钣金、储能、轨道交通、厢式货车、钢结构等厚板、大规格螺母批量装配场景，无线锂电设计摆脱空压机与气管束缚，单人全自动旋拉退丝一体作业，替代老式气动重型拉帽枪、大规格手动铆螺母工具。 三款机型机身轻量化统一设计，仅智能控制系统、功能配置分级区分，覆盖基础量产、高精度管控、物联网数字化工厂三类客户需求，适配从中小型钣金加工厂到大型智能产线全层级生产工况。
定位：标准流水线批量装配，基础数显调节、满足通用成型精度需求；适合机柜、光伏、小型厢车常规量产，预算适中、稳定耐用，工厂通用标配机型。
定位：拉力 + 行程双维度精准可调、铆接合格判定、产量统计；针对薄板精密件、不锈钢厚板、外观件生产，严控不良率，新能源、轨道交通、精密钣金首选。
定位：搭载蓝牙物联网模块，手机 APP / 产线系统数据互联；实时同步铆接次数、参数、故障、电池状态，支持生产追溯、设备运维管理，适配全自动智能产线、大型整车制造企业。
1. 电机：20V 直流永磁无刷电机，无碳刷磨损，连续满载 4 小时拉力无衰减，整机寿命是有刷机型 3 倍；密封齿轮箱，杜绝漏油污染精密工件。
2. 额定拉力：28000N（28kN），行业同级锂电拉帽枪拉力上限，轻松压制 M12 不锈钢、多层加厚钢板铆螺母，成型饱满不松动。
3. 最大可调行程：0–10mm，适配 0.5–6mm 各类板材，0.1mm 微调节，薄铝不压穿、厚钢成型到位。
4. 传动结构：高精度滚珠丝杆，受力均匀，不伤螺母内螺纹，大幅降低滑丝、崩牙不良。
5. 工作模式：全自动一体化流程 —— 自动旋入螺母→拉伸铆接→成型自动反转退螺杆，无需手动正反拧螺杆，单次铆接周期 1.2–2.8 秒。
· 标准覆盖：M3、M4、M5、M6、M8、M10、M12，出厂全套标配枪嘴；
· 适配材质：铝铆螺母、碳钢铆螺母、全不锈钢铆螺母、沉头 / 圆头 / 封闭型 / 六角铆螺母；
· 适用板材：薄铝板、冷轧钢板、不锈钢板、多层复合夹芯板材。
1. 平台电压：20V 高倍率工业锂电；
2. 标准电池：2.0Ah 动力锂电池，可选配 4.0Ah 大容量电池；
3. 充电时长：专用快充 1 小时满电；
4. 满电续航：单块 2.0Ah 电池连续铆接标准 M6 螺母 1000–1200 颗；双电池轮换实现全天不停工；
5. 电池防护：五重 BMS 保护（过充、过放、过流、短路、高温），电芯循环寿命≥500 次，高低温户外工况续航稳定。
1. 整机净重（含 2.0Ah 电池）：2.1kg 轻量化机身，人体工学减震防滑握把，长时间手持不累；
2. 防护等级：IP54 防尘防溅水，耐车间油污、户外风沙雨水；
3. 前置 LED 白光工作灯，机柜深处、底盘、夜间施工补光；
4. 非接触感应式扳机，无机械磨损，开关使用寿命提升 5 倍；
5. 快速免工具换枪嘴，更换 M3-M12 规格仅 30 秒；
6. 多重硬件保护：卡螺杆自动停机、电机温控过载断电、防误触空转保护，减少丝杆、电机损耗。
1. 尾部简易 LCD 屏：行程数值显示、产量累计计数；
2. 仅行程单一调节，固定拉力输出；
3. 基础故障代码提示，无拉力分段调节、无铆接判定、无蓝牙互联。
1. 高清大屏，行程 + 拉力双独立可调，多档位拉力刻度自由设定；
2. 铆接结果自动判定：成型不足、过压、卡料屏幕自动报警提示；
3. 精细化产量分组计数，可清零分班统计产能；
4. 预设多套材质参数程序（铝 / 铁 / 不锈钢一键切换），换产无需反复调试。
1. 包含 T2S 全部拉力 / 行程调节、合格判定、计数功能；
2. 内置蓝牙无线模块，连接手机 APP、工厂 MES 生产系统；
3. 数据实时上传：每日铆接总量、单次铆接参数、设备运行时长、故障记录、电池健康度；
4. 远程运维：APP 推送保养提醒、故障解决方案、配件更换周期；
5. 生产数据导出、工单追溯，适配数字化车间质量管控。
1. 对应型号主机 ×1
2. 20V 2.0Ah 锂电池（一电 / 双电套装可选）
3. 专用快充充电器 ×1
4. M3/M4/M5/M6/M8/M10/M12 全套枪嘴组件
5. 枪嘴拆装专用扳手 ×1
6. 原厂说明书、出厂检测合格证、CE/SGS 认证文件
7. 硬质工具收纳工具箱
4.0Ah 大容量锂电池、全套备用螺杆、加长深孔枪嘴、专用润滑保养油脂、机身企业 LOGO 定制。
依托 28kN 重载拉力、M3-M12 全规格覆盖、无线便携三大核心优势，三款机型通用适配全重载铆螺母场景，仅根据产线智能化需求区分选型：
1. 新能源行业：储能柜体、电池 PACK 箱体、光伏逆变器、新能源重卡车身底盘（T2S/TM2 优先，严控薄板成型精度）；
2. 轨道交通 / 船舶：高铁地铁车厢、船舶电气箱、甲板支架，大规格 M10/M12 不锈钢螺母稳定铆接；
3. 厢式物流 / 工程机械：冷藏集装箱、货车车厢、挖掘机外壳多层夹芯板材装配；
4. 电气钣金：高低压配电柜、5G 通信机箱、消防设备箱体，狭小夹层多角度铆接；
5. 建筑户外工程：铝合金幕墙、大型钢结构广告牌、高空支架现场安装，无气源束缚；
6. 智能工厂产线：整车制造、自动化流水线、数字化车间优先选用 RL-TM2 物联网款，实现生产数据管控。
1. 对比气动重型铆螺母枪：无需空压机、气管、油水分离器，节省设备采购与维护成本；无管线缠绕，高空、狭小底盘操作更安全；噪音更低，车间环境友好；
2. 对比手动大规格铆螺母枪：完全电动省力，单日产能提升 6 倍以上，杜绝人工发力不均导致螺纹滑牙、板材变形；
3. 对比小拉力锂电铆螺母枪（如 RL-860）：28kN 超大拉力，支持 M12 重型铆螺母，适配厚钢板、重载结构连接，覆盖更大工业工况范围；
4. 三款分级机型覆盖不同预算，中小企业选 T2、精密制造选 T2S、智能工厂选 TM2，一站式满足企业全周期生产升级需求。
1. 机身压铸金属传动仓，抗摔、耐挤压，车间磕碰不易损坏；
2. 密封式传动结构，粉尘、切削液不易进入内部，降低故障率；
3. 模块化分体结构，电机、电控、传动、电池独立拆分，故障配件单独更换，维修快速，减少产线停机；
4. 原厂合金钢螺杆、枪嘴耐磨损耗慢，长期批量生产耗材更换频次更低。
参数项目 | 统一规格参数 |
品牌 | ROCOL 罗哥 |
机型系列 | RL-T2（基础款）、RL-T2S（智能高精度款）、RL-TM2（物联网数字旗舰款） |
产品品类 | 20V 工业无刷全自动锂电铆螺母枪 |
产地 | 江苏苏州 |
认证标准 | CE 安规、出厂拉力全检校准 |
整机主色 | 工业蓝 |
电机类型 | 20V 直流永磁无刷电机，密封齿轮箱无漏油 |
额定最大拉力 | 28000N（28kN） |
可调拉伸行程 | 0–10mm，0.1mm 精准步进微调 |
传动结构 | 高精度滚珠丝杆传动，受力均匀不伤螺纹 |
标准铆接周期 | 1.2–2.8s / 颗（随螺母规格变化） |
工作模式 | 全自动：旋入螺母→拉铆成型→自动反转退螺杆；支持手动分段模式 |
防护等级 | IP54 防尘防溅油污，适配车间、户外工况 |
运行噪音 | 空载≤62dB，满载铆接≤72dB |
适用环境温度 | -10℃～+50℃宽温域作业 |
整机净重（含 2.0Ah 标准电池） | 2.1kg 轻量化机身 |
整机外形尺寸 | 总长 330mm× 机身高度 270mm× 握把宽度 98mm |
机身结构 | 压铸合金传动仓 + 高强度工程塑料，抗摔耐挤压 |
握把配置 | 人体工学防滑减震橡胶握把 |
辅助硬件 | 前置 LED 白光补光灯、非接触感应式扳机（寿命提升 5 倍）、侧边机身挂扣 |
安全防护 | 卡螺杆自动停机、电机温控过载断电、空载防误触空转保护 |
枪嘴更换 | 配套专用扳手，免整机拆解，换规格仅 30 秒 |
1. 覆盖螺纹规格：M3、M4、M5、M6、M8、M10、M12（出厂全套标配枪嘴）
2. 适配材质：铝、碳钢 / 铁、全不锈钢铆螺母
3. 螺母类型：圆头、沉头、封闭型、六角铆螺母
4. 适配板材厚度：0.5mm–6mm 薄板、多层复合夹芯板材
供电项目 | 参数标准 |
平台额定电压 | 20V 工业高倍率锂电 |
标准电池容量 | 2.0Ah 动力锂电池；可选 4.0Ah 大容量长效电池 |
快充充电器规格 | 100–240V 宽电压通用快充 |
满充时长 | ≤60 分钟（1 小时充满） |
标准续航（2.0Ah 电池） | 连续铆接标准 M6 螺母 1000–1200 颗 |
电池安全保护 | BMS 五重防护：过充、过放、过流、短路、高温断电 |
电芯循环寿命 | ≥500 次充放电循环 |
电池拆装 | 快拆卡扣式，一键装卸，维保前可快速断电 |
· 显示屏：简易单色 LCD 小屏
· 可调参数：仅行程单一调节，拉力固定 28kN 不可分段调整
· 计数功能：总铆接累计计数，仅支持整体清零，无分班分组统计
· 铆接判定：无成型合格 / 不良自动报警
· 预设程序：无材质一键预设参数
· 数据互联：无蓝牙、无数据上传功能
· 故障提示：仅简易故障代码，无图文解决方案
· 显示屏：高清背光大屏
· 可调参数：行程 + 拉力双独立可调，多档位拉力自由设定
· 计数功能：分组分班独立计数，分时段产量统计、单独清零
· 铆接判定：自动识别欠铆、过压、卡料，屏幕声光报警提示不良件
· 预设程序：内置铝 / 碳钢 / 不锈钢 3 套标准铆接参数，一键切换换产
· 数据互联：无蓝牙本地存储，仅机身查看数据，无法外传
· 故障提示：故障代码 + 文字说明，快速定位卡螺杆、过载、行程异常问题
· 显示屏：高清触控背光大屏
· 可调参数：行程、拉力双维度独立精细调节，自定义多套配方存储
· 计数功能：多班组、多工单独立计数，产量数据本地长期存储
· 铆接判定：高精度成型检测，不良铆接实时弹窗记录，留存不良工单
· 预设程序：可自定义存储 10 套以上非标材质 / 板材参数配方
· 数据互联：内置蓝牙无线模块，支持手机 APP、工厂 MES 系统对接
1. 实时上传：每日铆接总量、单次铆接拉力 / 行程参数、设备运行时长
2. 设备运维：APP 推送保养周期、易损件更换提醒、故障远程方案
3. 生产追溯：工单数据导出、铆接记录长期存档，满足质检追溯要求
· 故障提示：图文故障指引，APP 同步推送维修教程
1. 对应型号主机 ×1
2. 20V 2.0Ah 锂电池（一电一充 / 双电池套装可选）
3. 专用快充充电器 ×1
4. M3/M4/M5/M6/M8/M10/M12 全套枪嘴组件
5. 枪嘴拆装专用扳手 ×1
6. 原厂纸质说明书、出厂检测合格证、CE 认证文件
7. 硬质工具收纳工具箱
4.0Ah 大容量锂电池、加长深孔专用枪嘴、全套备用合金钢螺杆、专用润滑保养脂、机身企业 LOGO 定制、备用传动丝杆组件
1. 单台外包装尺寸：330mm×270mm×100mm
2. 单台整机毛重：3.1kg（含电池、全套配件）
3. 整箱批量装箱：10 台 / 标准外箱
4. 整箱外箱尺寸：560mm×490mm×360mm
5. 整箱总毛重：33.5kg
1. 拉力稳定性：满载 28kN 连续 10000 次耐久测试，拉力衰减＜3%
2. 螺杆往复寿命：标准工况螺杆往复拉伸≥8 万次无变形
3. 无刷电机连续满载：4 小时不间断铆接，机身温升≤45℃，无降功率保护
4. 整机防尘防水：IP54 淋雨、粉尘环境 48 小时连续运行无内部故障
5. 开关耐久：感应扳机 50 万次按压无失灵卡顿
1. 28000N 恒定大拉力，远超常规 20kN 级锂电拉帽枪，可一次性拉满成型 M12 不锈钢、多层厚钢板铆螺母，杜绝拉不紧、成型残缺、螺纹滑牙问题，适配储能、轨道交通、重卡等高震动重载连接工况。
2. 20V 永磁无刷密封电机，无碳刷磨损、低发热，连续满载 4 小时拉力无衰减，整机使用寿命是有刷机型 3 倍；密封齿轮箱杜绝渗油污染精密钣金、漆面工件，适配无尘电子车间。
3. 高精度滚珠丝杆传动，拉力输出线性柔和，受力均匀分散，大幅降低螺杆崩牙、螺母内螺纹损坏不良率，薄板、喷涂件不易压穿、掉漆。
4. 全自动一体化流程：一键完成旋入螺母→拉伸铆接→自动反转退螺杆，无需手动正反拧螺杆，单次铆接仅 1.2–2.8 秒，单人作业效率提升 50% 以上；支持自动 / 手动双模式，异形封闭螺母可分段操控。
1. 无需空压机、气管、油水分离器，省去气源设备采购、电费、管路维护、气管损耗等长期开支；无管线拖拽绊倒工人，高空幕墙、底盘狭小夹层、野外工地、船舱内部无操作限制，作业半径不受限。
2. 20V 快充锂电系统：2.0Ah 标准电池单块可连续铆 1000–1200 颗 M6 标准螺母，1 小时满充；可选 4.0Ah 大容量电池、双电池轮换套装，实现产线全天不间断生产。电池搭载五重 BMS 安全防护（过充、过放、短路、高温、过流），高低温 - 10℃~50℃工况续航稳定，电芯循环≥500 次。
3. 轻量化 2.1kg 机身，人体工学减震防滑握把，重心优化，长时间仰铆、侧铆手腕不易酸胀；细长枪头深入机柜夹层、车厢底盘等隐蔽狭小点位操作；侧边机身挂扣，高空作业可挂安全绳防坠落。
1. 卡螺杆智能停机保护：螺母卡死、异物堵嘴时设备立刻断电回缩，禁止强行过载，有效保护丝杆、电机、枪爪，大幅减少易损件更换频次，降低维保成本。
2. 电机温控 + 空载防误触双重防护：长时间满载升温自动降功率散热，防止电机烧毁；枪口未贴合工件不会空转，避免螺杆高速旋转划伤工件、误伤操作人员。
3. IP54 整机防尘防溅密封结构，抵御车间金属粉尘、切削油污、户外雨水溅淋，钣金厂、钢结构、潮湿盐雾船舱均可稳定使用，内部不易生锈故障。
4. 前置 LED 白光补光灯，无光机柜、夜间户外、设备内部阴暗工位精准对位，减少铆接歪斜次品；非接触感应式扳机，无机械磨损，开关寿命提升 5 倍。
1. 免工具快速换枪嘴，配套专用简易扳手，M3-M12 规格切换仅 30 秒，多规格混产换款效率高，无需整机拆解。
2. 模块化分体结构，电机、电控、传动、电池四大独立模块，单一配件损坏可单独更换，不用整机返厂维修，故障处理时长缩短 70%；机身可扫码查看保养、排障教程，操作工可自行处理 80% 常见卡料、调试问题。
3. 全规格原厂配套耗材，M3-M12 枪嘴、合金钢耐磨螺杆标准化供货，批量采购耗材成本更低；出厂全套配齐 M3-M12 枪嘴，开箱即可覆盖全规格铆螺母生产。
空载噪音≤62dB，满载铆接≤72dB，对比气动拉帽枪 90dB 以上噪音大幅降低，多台设备同步生产无噪音叠加，适合配电柜、新能源精密电子、静音无尘车间长期作业，保护操作人员听力。
1. 简易 LCD 数显屏，支持 0.1mm 精准行程调节、总产量累计计数，满足常规流水线成型管控；
2. 固定 28kN 恒拉力输出，操作逻辑简单，上手门槛低，普通操作工快速熟练；
3. 基础故障代码提示，快速定位卡螺杆、电量不足、行程异常等简单故障；
4. 价格亲民，适合钣金加工厂、维修门店、中小型配电柜厂大批量采购，兼顾稳定耐用与预算成本。
包含 RL-T2 全部功能，升级多重精密管控功能：
1. 行程 + 拉力双维度独立可调，多档位拉力自由设定，薄板铝件、厚不锈钢、多层复合板材均可匹配专属工艺参数；
2. 自动铆接合格判定，实时识别欠铆、过压、卡料，屏幕声光报警拦截不良件，不良品返工率下降 60%，质检合格率稳定 99.5% 以上；
3. 分组分班独立计数，支持分时段、分班组产量单独清零统计，方便车间产能核算、绩效考核；
4. 内置铝 / 碳钢 / 不锈钢 3 套预设标准工艺程序，一键切换材质换产，无需反复调试参数，换产效率大幅提升；
5. 故障图文文字指引，清晰标注故障成因与处理方案，减少停机排查时间，新能源 PACK、轨道交通、高端钣金产线标配机型。
完整搭载 T2S 全部高精度功能，新增工业物联网数据互联系统，适配全自动智能产线、整车制造、高标准质检追溯企业：
1. 内置蓝牙无线模块，支持手机 APP、工厂 MES/ERP 系统无缝对接，实现铆接全流程数据闭环管理；
2. 实时数据上传：每一颗铆螺母的拉力、行程、成型判定、作业时间、设备运行时长同步云端存储；支持工单、班组、单铆接点全维度生产追溯，满足汽车、储能行业质检合规要求；
3. 智能设备运维：APP 自动推送保养周期、易损件更换提醒、远程故障维修教程，提前预判设备损耗，计划性维保避免突发停机；
4. 可自定义存储 10 套以上非标板材、异形螺母工艺配方，复杂多品类柔性生产线一键调用；
5. 产量数据导出、生产报表自动生成，车间管理可视化，精准定位产线瓶颈，辅助工艺优化、产能提升。
省去空压机、气管、油水分离器采购与持续电费、耗材维护；无线移动不受场地限制，高空、野外施工优势突出；低噪音、无气压波动导致的成型不稳定，长期综合运维成本降低 40% 以上。
完全电动省力，消除人工发力不均导致的滑丝、板材变形；单日产能提升 6 倍，大幅降低人工体力消耗，适合大批量流水线持续作业。
28kN 超大拉力支持 M12 重型不锈钢铆螺母，覆盖厚板重载工况，一台设备兼顾轻型薄板与重型结构连接，无需额外采购多台工具，减少设备采购库存成本。
中小企业量产选 RL-T2 控成本；新能源、精密钣金严控质量选 RL-T2S；数字化智能工厂、整车制造全流程追溯选 RL-TM2，企业产线升级无需更换设备系列，耗材、电池全部通用，统一管理更省心。
一机兼容 M3-M12 铝、碳钢、不锈钢各类圆头 / 沉头 / 封闭型 / 六角铆螺母，覆盖全重载铆接场景：
1. 新能源储能、电池 PACK、光伏逆变器高精度薄板装配；
2. 高铁地铁车厢、船舶电气箱 M10/M12 重载不锈钢螺母铆接；
3. 冷藏集装箱、货车厢体、工程机械多层夹芯板材量产；
4. 高低压配电柜、5G 通信机箱狭小空间多角度铆接；
5. 幕墙、钢结构广告牌高空无气源现场安装；
6. 智能自动化产线、数字化车间数据化质量管控（TM2 专属）。
三款机型硬件动力、适配规格完全统一，均可覆盖 M3-M12 铝 / 铁 / 不锈钢铆螺母、28kN 重载拉力；仅根据精度管控、数字化追溯需求区分选型，覆盖工厂流水线、户外高空、狭小密闭维修、智能数字化产线全工况，分行业细分如下：
1. 储能 / 户外储能柜、电池 PACK 箱体 薄壁铝合金、多层复合板材预埋铆螺母，冷连接无高温火花，避免电池密封层破损、电解液渗漏；T2S 行程 + 拉力双调，杜绝薄板压穿；TM2 支持铆接数据全程追溯，满足储能行业质检合规要求。M10/M12 大规格不锈钢螺母依靠 28kN 拉力成型饱满，抗震动防水密封。
2. 新能源重卡、轻卡车身与底盘 车厢蒙皮、电控盒、电池包外壳、底盘护板装配；底盘狭小夹层无气管束缚，无线锂电单人操作；常年颠簸工况，不锈钢铆螺母紧固不松脱。整车制造智能产线统一选用 RL-TM2 对接 MES 系统，实现每颗铆螺母工艺数据存档追溯。
3. 光伏逆变器、风电塔筒、光伏支架 户外工地、屋顶高空无空压机气源，IP54 防尘防溅适配风沙、雨雪露天环境；野外支架 M8-M12 重载螺母批量装配，双电池轮换满足全天户外施工。
1. 高铁、地铁车厢内饰与车体蒙皮 车厢铝型材、检修盖板、内饰柜体、制动支架，大量 M10、M12 不锈钢铆螺母；长期行车高频震动不松动，狭小车厢内部无线操作，消除气管绊倒安全隐患；高端轨道车辆产线标配 RL-T2S，自动判定不良铆接拦截次品。
2. 船舶、游艇、海上电气箱 船舱潮湿盐雾工况，整机密封防尘防溅；甲板支架、船舱配电箱单面盲铆，冷连接不破坏船体防腐涂层；厚船板、多层复合板材依靠 28kN 大拉力一次成型，无需二次返工。
1. 冷藏集装箱、厢式货车、冷链车厢 厢体夹层、门框、内饰板多层夹芯板材铆接；数显精准行程控制成型量，杜绝箱体漏水、板材鼓包；中小型厢车加工厂选用高性价比 RL-T2 大批量量产。
2. 挖掘机、农机、矿山工程机械外壳 设备覆盖件、配重支架、液压阀块薄板连接，多粉尘油污车间稳定运行；M12 重型不锈钢螺母稳定成型，耐受设备长期震动冲击。
3. 大型钢结构厂房、护栏、设备机架 厚钢板支架、设备底座重载螺纹预埋，替代笨重气动重型拉帽枪，现场改造、设备加装无需搬运空压机。
1. 高低压配电柜、5G 通信服务器机箱 机柜夹层、内部死角狭小空间多角度仰铆、侧铆；薄板冷轧板、喷涂件拉力柔和，不刮伤漆面、不压穿板材；低噪音运行适配无尘精密电子车间，计数功能方便班组产能统计。
2. 消防箱体、监控设备外壳、通风管道 镀锌钣金批量装配，M4-M8 标准螺母通用，快速更换枪嘴适配多规格混产；工程现场户外箱体改造、加装支架便携施工。
1. 铝合金幕墙、断桥铝门窗、大型广告牌 薄铝型材预埋螺纹螺母，行程微调防止型材挤压变形；脚手架高空单人作业，轻量化 2.1kg 机身无气管拖拽坠落风险。
2. 钢结构雨棚、电力塔架、户外护栏现场安装 野外无固定电源、气源场地，锂电池独立作业；前置 LED 灯适配夜间赶工，IP54 防护抵御户外沙尘雨水。
1. 燃油 / 新能源整车总装车间 车门内饰板、仪表骨架、座椅导轨、发动机舱支架铆接；移动工位、底盘狭小空间无线灵活作业；整车智能产线搭载 RL-TM2，铆接数据上传工厂 MES 系统，满足汽车行业全流程质量追溯标准。
2. 货车、大巴改装门店、汽修厂维修 保险杠、底盘护板、行李架加装螺纹点位，无需空压机，单人快速破损点位加固维修；车内狭小内饰夹层操作无管线干涉。
1. 大型商用空调、工业冷柜、商用厨电底座 薄壁外壳、支架批量装配，全自动旋拉退丝提升单日产能；多规格小批量柔性生产，30 秒快速切换 M3-M12 枪嘴，换产效率高。
2. 小型钣金定制、五金机箱外协加工 中小型加工厂预算有限，优先选用 RL-T2 基础款，稳定耐用、采购成本更低；大批量外观件、不锈钢工件升级 T2S 严控不良率。
1. 工厂产线应急维修改造 机床机架、流水线支架断裂加固，不用搬运空压机，大幅缩短产线停机抢修时长。
2. 密闭狭小盲区作业 车厢底盘、机柜深处、船舱底部、设备夹层、发动机舱夹缝，细长枪头 + 无线机身无管线缠绕，多角度盲铆无障碍。
3. 高空登高作业 幕墙屋顶、风电塔筒、钢结构屋顶单人携带登高，侧边挂扣可搭配安全绳，规避工具坠落风险。
中小型钣金厂、配电柜加工厂、汽修改装门店、普通流水线量产、户外零散安装；需求：稳定覆盖 M3-M12、基础行程调节、控制采购预算，无高精度质检、无数字化追溯要求。
新能源 PACK、轨道交通车厢、高端通信机箱、不锈钢厚板精密件、外观喷涂件产线；需求：严控铆接不良率、拉力行程双调节、自动拦截欠铆 / 过压次品、分班产量统计，无工厂数据互联需求。
新能源整车制造、大型智能工厂、自动化流水线、储能头部企业、高标准质检追溯产线；需求：铆接全流程数据记录、对接 MES 生产系统、远程设备运维、工单长期存档、工艺配方自定义存储，满足行业质检追溯合规标准。
1. 重载大规格专属场景（M10/M12 不锈钢、厚钢板）：轨道交通、船舶、重卡底盘、钢结构，全系 28kN 拉力均可稳定成型；
2. 户外 / 高空无气源场景（光伏、幕墙、现场抢修）：三款通用，无线锂电摆脱空压机束缚；
3. 精密薄板量产场景（机柜、储能、家电）：优先 T2S，双参数调节保护薄板与漆面；
4. 数字化智能工厂产线（整车、大型储能企业）：唯一选用 RL-TM2，实现生产数据闭环管控；
5. 狭小密闭维修改造（底盘、机柜夹层、船舱）：全系轻量化细长枪头，无线无管线干涉。
三款机型硬件操作、拆装、保养流程完全通用，仅屏幕参数设置、物联网功能存在区分，全文统一操作规范，差异化功能单独标注。
开箱核对全套配件：主机、20V 锂电池、快充充电器、M3-M12 全套枪嘴、专用拆装扳手、说明书、合格证；选配件：加长枪嘴、备用合金钢螺杆、润滑脂。
1. 充电操作 电池对准充电器卡槽插入，红灯为充电状态、绿灯代表满电；2.0Ah 标准电池 60 分钟充满，4.0Ah 大容量电池 90 分钟满充；禁止长期亏电存放，停机闲置每月补电至 50% 电量。
2. 电池拆装 装机：电池沿机身底部导轨推入，听到卡扣 “咔哒” 锁紧； 拆机：维修、换配件必须拆下电池，按住电池两侧卡扣向下抽出，杜绝误触扳机伤人。
1. 按住机身感应扳机不放，螺杆向前伸出；
2. 逆时针拧下前端锁紧螺母，取下旧枪嘴；
3. 选用与铆螺母匹配规格枪嘴，对准螺杆螺纹；
4. 保持扳机按下，顺时针旋紧枪嘴锁紧螺母；
5. 松开扳机，空载伸缩 2–3 次，测试螺杆运转无卡顿、无晃动。
6. 禁止跨规格混用枪嘴螺杆，极易造成滑丝、卡螺杆、损坏丝杆。
1. 机身外壳无开裂、散热孔无金属粉尘堵塞；
2. 扣动扳机，前置 LED 补光灯正常点亮；
3. 尾部显示屏正常亮起，无故障报警代码；
4. 清理枪头内部铁屑、油污，螺杆螺纹涂抹少量专用润滑脂；
5. 空载伸缩测试，无异响、无卡滞。
可调行程 0–10mm，0.1mm 精准步进；行程选型参考：
· 薄板铝件（0.5–2mm）M3/M4/M5：2.0–4.0mm（防止压穿板材）
· 常规冷轧板（2–4mm）M6/M8 标准螺母：4.0–6.0mm（流水线通用档位）
· 厚钢板 / 多层复合板 / M10/M12 不锈钢螺母：6.0–9.0mm，保证成型饱满
1. 短按设置键，切换行程数值，上下键增减 0.1mm；
2. 长按设置键 3 秒，总产量计数一键清零；
3. 仅固定 28kN 拉力输出，无拉力档位调节、无铆接合格判定。
1. 短按设置键，循环切换「行程 / 拉力」双参数独立调节；
2. 拉力 5 档分段可调，铝件低档、不锈钢厚板高档；
3. 分班分组独立计数，可单独清零班组产量；
4. 内置铝 / 碳钢 / 不锈钢 3 套预设工艺，一键切换材质参数，无需反复调试；
5. 自动铆接判定开启：欠铆、过压、卡料屏幕声光报警，拦截不良工件。
1. 高清触控大屏，自定义存储 10 套非标板材工艺配方；
2. 蓝牙配对：长按蓝牙键 5 秒，手机 APP 搜索设备完成连接；
3. APP 功能：实时查看铆接数据、导出生产报表、接收保养 / 故障推送；
4. 支持对接工厂 MES 系统，工单、拉力、行程记录长期存档，满足质检追溯。
取同材质废料试铆，观察螺母背面鼓包成型状态：
· 成型不饱满、螺母松动：加大行程 / 调高拉力；
· 板材凹陷、漆面压穿：减小行程 / 调低拉力； 参数调试稳定后，再上线批量生产。
1. 螺杆旋入铆螺母 将铆螺母法兰面贴合枪嘴端面，设备自动正向旋转，完整旋紧螺杆，无松动间隙。
2. 垂直对准工件孔位 枪嘴 90° 垂直紧贴板材表面，倾斜作业会导致螺母歪斜、螺纹滑牙、成型不良。
3. 扣动扳机完成拉铆 持续按住感应扳机，螺杆向后拉伸挤压铆螺母，达到设定行程后自动停止拉伸。
4. 自动反转退螺杆 成型完成电机自动反转，螺杆从铆螺母内旋出，松开扳机移开设备，单次铆接完成，直接进行下一颗作业。
切换手动模式，可分段控制拉伸、退丝；针对非标加厚封闭螺母、大厚度多层板材，分段控制拉伸量，避免一次性过压损坏工件。
1. 立刻松开扳机，设备自动回缩释放拉力，禁止持续扣扳机，否则丝杆、电机永久损坏；
2. 拆下前端锁紧螺母与枪嘴，用配套扳手手动反向旋出卡死螺杆；
3. 毛刷清理枪嘴、螺杆缝隙金属碎屑，螺纹涂抹润滑脂；
4. 螺杆弯曲、螺纹磨损直接更换原厂合金钢螺杆，禁止重复使用损耗配件。
1. 行程设置偏小，上调屏幕行程数值；
2. 电池电量不足，更换满电锂电池；
3. 螺杆、枪嘴磨损打滑，更换匹配规格原厂配件；
4. 工件开孔尺寸偏大，按铆螺母标准孔径重新开孔。
1. 行程档位过高，下调 0.5–1mm 行程；
2. T2S/TM2 机型降低拉力档位，柔和拉伸成型；
3. 选用加长缓冲枪嘴，减少板面局部压力。
1. 螺杆布满铁屑、锈蚀，清洁并涂抹润滑脂；
2. 行程参数设置过长，超出螺杆反转极限，适当减小行程；
3. 断电拆下电池重启设备，重置电控程序。
1. 电池未卡紧或亏电，重装电池、充电后重试；
2. 连续满载 4 小时触发温控保护，停机静置 10 分钟降温；
3. 散热孔堵塞导致过热，彻底清理机身粉尘。
1. 关闭手机蓝牙重新配对，设备断电重启；
2. 确认 APP 为官方专用版本，无网络不影响本地铆接作业。
1. 拆解枪嘴、螺杆，毛刷清理全部金属铁屑、切削粉尘；
2. 螺杆螺纹、枪爪接触面涂抹专用润滑脂，防止锈蚀卡死；
3. 擦拭机身油污，保证机身两侧散热孔完全通畅；
4. 清理枪头伸缩通道残留碎屑。
1. 完整拆解前端传动组件，清理滚珠丝杆、伸缩内腔粉尘；
2. 检查螺杆、枪爪有无开裂、螺纹磨损，损耗件及时更换；
3. 擦拭电池金属触点，去除氧化层，保障供电稳定；
4. 空载往复伸缩 5–10 次，测试运转顺滑无杂音。
1. 拆下锂电池单独存放，电量维持 50% 左右，每月补电一次；
2. 螺杆、枪头均匀涂抹防锈润滑脂；
3. 整机收纳至原厂硬质工具箱，存放于干燥通风仓库，远离雨水、粉尘、高温暴晒环境。
1. 作业全程佩戴护目镜，防止螺杆碎屑飞溅损伤眼睛；
2. 枪口严禁对准人体、手指，螺杆高速旋转易造成划伤；
3. 更换枪嘴、螺杆、检修设备必须拆除电池，杜绝误触扳机；
4. 整机防护等级 IP54，仅防飞溅水，禁止整机浸泡水中；
5. 禁止私自改装机身、使用非原厂螺杆 / 枪嘴，违规操作直接丧失整机质保；
6. 高空作业利用机身侧边挂扣搭配安全绳，防止设备坠落砸伤人员；
7. 禁止无培训人员、儿童单独操作设备；
8. 连续满载作业 4 小时，停机 10 分钟散热，保护无刷电机；
9. 车间作业保持地面整洁，线缆、配件有序摆放，避免绊倒摔伤。
1. 彻底清理枪头、螺杆全部金属碎屑；
2. 螺杆涂抹防锈润滑油脂；
3. 拆下锂电池单独收纳；
4. 分类收纳全套 M3-M12 枪嘴、拆装扳手、备用耗材；
5. 整机擦拭干净，放入原厂工具箱，存放至干燥避光库房。
整套流程分为小额零售采购（1–4 台，门店 / 小型钣金厂）、** 企业批量采购（5 台以上，工厂产线 / 整车制造）** 两大体系，渠道、咨询、试样、合同、发货验收、售后维保全流程标准化，与前文 RL-HD80、RL-860 文档格式统一。
罗哥工业装备厂家销售部；优势：原厂全新正品、批量阶梯底价、全套 CE/SGS 检测报告、13% 增值税专票、可上门技术培训、TM2 机型 MES 系统对接技术支持、耗材长期稳定供货、支持机身 LOGO 定制。
全国各省市工业工具授权服务商、五金工业门店；支持现场实操试铆、同城短途送货、本地线下维修，适合想实地测试拉力、成型效果的加工厂。
1688 工业批发、工业品采购商城；现货直发、沟通便捷，适合 1–3 台零星采购、配件补货。
向客服提供工况信息：铆螺母规格 M3–M12、材质（铝 / 碳钢 / 不锈钢）、板材厚度、每日产量、室内流水线 / 户外高空施工、是否需要数据追溯；客服匹配 3 类机型 + 3 套电池方案：
1. RL-T2 基础款：适合常规量产、预算有限、无精度管控需求；
2. RL-T2S 高精度款：薄板、不锈钢件、严控不良率车间；
3. RL-TM2 物联网款：需要生产数据记录、对接工厂系统； 电池配置可选：①2.0Ah 一电一充（间断作业）；②2.0Ah 双电池一充（全天流水线）；③4.0Ah 大容量双电池（户外长期重载施工）。 同步确认：运费承担方、发票类型、整机质保时长、螺杆 / 枪嘴耗材供货周期。
客服出具报价清单，逐项核对：机型型号、电池配置、采购数量、含税单价、总金额、物流费用、交货周期、普票 / 增值税专票；确认无误锁定订单。
线上渠道支持微信、支付宝、个人 / 对公转账，保留完整付款凭证；现货订单 48 小时内安排仓库打包出库。
整机采用加厚硬质工具箱 + 缓冲泡沫防护，配齐 M3-M12 全套枪嘴、扳手、说明书、合格证；客服同步物流单号，可实时查询运输轨迹；偏远地区可协商专车、大件物流配送。
1. 快递送货当场拆箱，检查外包装有无挤压、磕碰破损；
2. 对照配件清单逐项清点：主机、锂电池、充电器、全套规格枪嘴、拆装扳手、说明书、出厂合格证、认证文件；
3. 空载功能测试：安装电池，检查尾部显示屏、前置 LED 灯、螺杆伸缩运转无卡顿异响；
4. 自备废料现场试铆，验证全自动旋拉退丝、行程调节、计数（T2/T2S/TM2 差异化功能）运行正常；
5. 检查机身无划痕、电池金属接口完好；缺件、外观破损、功能故障当场拍照留存，联系客服免费补发 / 换货。
验收无误后开具对应发票；录入机身唯一序列号建立专属售后档案，同步发送电子版操作教程、故障排查手册、日常保养规范、TM2 机型 APP 连接指南。
生产车间填写《采购需求申请表》，明确机型 RL-T2/T2S/TM2、采购台数、电池配置、使用产线、交付工期、预算金额，按企业制度完成部门、财务、管理层逐级审批。
同步对接厂家 + 2–3 家正规授权经销商，统一提交工况技术需求，收集加盖公章正式报价单；从价格、交期、质保、上门培训、账期、增值税发票六大维度综合对比，筛选最优供应商。
1. 厂家寄送对应机型样机至客户产线现场试铆；
2. 根据客户板材厚度、螺母材质调试行程 / 拉力参数，测试 M10/M12 重型不锈钢铆螺母成型效果；
3. T2S 验证不良自动报警、分班计数；TM2 现场演示蓝牙 APP 数据上传、MES 对接功能；
4. 出具试样测试记录，确认设备完全匹配生产线工艺要求。
双方达成合作后签署纸质购销合同，明确核心约束条款：
1. 标的物：机型、数量、电池配置、全套标准配件、含税总金额；
2. 交付条款：交货周期、送货地址、物流费用承担方；
3. 质量与验收：出厂检测标准、到货三方验收流程、不合格退换货约定；
4. 质保约定：整机质保年限；螺杆、枪嘴、爪片等消耗件不属于免费保修范围；
5. 付款方式：预付定金比例、货到验收尾款、企业月结账期；
6. 增值服务：上门全员实操培训、故障远程指导、大批量客户备用机周转政策；
7. 售后维保响应时效、耗材供货周期。
按合同约定支付定金；现货库存 3–7 天发货，大批量定制（机身 LOGO、配套加长枪嘴）备货周期 10–15 个工作日。
1. 逐台核对机身唯一序列号、出厂合格证、CE/SGS 认证文件；
2. 每台设备空载功能检测，抽样现场试铆验证成型效果；
3. 清点全套枪嘴、扳手、备用配件数量，填写《入库验收单》三方签字归档。
验收合格后支付剩余尾款；厂家安排专业技术人员上门服务：机型参数调试、自动 / 手动模式切换、拉力行程设置、卡螺杆故障处理、日常分级保养规范，统一培训全体产线操作工；TM2 机型额外教学 APP 连接、生产数据导出、MES 系统对接操作。
建立企业专属供货通道，螺杆、枪嘴、大容量电池等易损件批量采购享受阶梯优惠；设备故障优先远程视频排障，稳定大批量采购客户可提供周转备用机，避免产线停工减产。
1. 耗材配套套餐：M3-M12 全套合金钢备用螺杆、耐磨枪嘴、专用润滑保养脂；
2. 拓展配件：加长深孔专用枪嘴、4.0Ah 大容量长效锂电池；
3. 驻场专项培训：产线班组全天一对一实操教学、工艺参数优化；
4. 整机延长质保服务，付费升级延长保修周期；
5. 企业定制服务：机身印刷企业 LOGO、定制加厚分层工具收纳箱；
6. TM2 专属增值：工厂 MES 系统对接技术调试、多设备组网数据同步指导。
1. 质保判定：凭机身序列号享受原厂质保；人为摔损、进水、私自改装、非原厂配件、正常损耗件（螺杆、枪嘴、爪片）不在免费保修范围；
2. 简易故障（卡螺杆、参数设置错误）：优先远程视频指导快速解决，无需寄修；
3. 核心硬件故障（电机、电控主板、电池）：可寄回原厂维修，或当地授权服务商就地检修；
4. 长期合作批量采购客户，故障维修期间协调备用机临时周转，降低产线停工损失。
1. 核验机身 ROCOL 罗哥原厂标识、机身唯一序列号，拒绝无标翻新、仿冒劣质机型；
2. 5 台以上批量采购必须签订加盖公章正规购销合同，明确发票、交期、质保、退换货细则；
3. 货物务必快递现场开箱验收，签收后再反馈外观破损、缺件，物流理赔难度大幅增加；
4. 优先原厂 / 官方授权渠道采购，保障长期耗材稳定供货、完整售后技术支持；
5. 按需匹配机型：普通量产选 T2、精密薄板严控不良选 T2S、智能工厂数据追溯选 TM2；户外全天重载工况直接选配 4.0Ah 大容量电池；产线多规格混产同步配齐全套 M3-M12 枪嘴。
